Однос између микро силицијум праха и РПЦ материјала
Nov 08, 2024Остави поруку
Однос између микро силицијум праха и РПЦ материјала
Микро-силицијум прах, такође познат као пепео од силицијум диоксида, је прашина добијена из димних гасова металног силицијума или легуре феросилицијума. Пошто је силицијум у праху микро-силицијум аморфна супстанца са високом активношћу, финим честицама, великом специфичном површином и одличним физичким и хемијским својствима, широко се користи у бетону, ватросталним материјалима, зидним материјалима, цементним производима, малтеру, поду, хемикалијама. индустрије и других важних области које се користе у посебним пројектима.
РПЦ је високотехнолошки бетонски материјал који комбинује истраживачке идеје ДСП материјала и материјала ојачаног влакнима. Има ултра-високу чврстоћу, високу жилавост, високу издржљивост и велику густину. Сировина материјала се састоји од цемента и микро-силицијум праха.
ХПЦ је скраћеница за бетон ултра-високих перформанси, који садржи два аспекта "ултра-високих", наиме ултра-високу издржљивост и ултра-високе механичке особине. Његово појављивање иновира инжењерске материјале на бази цемента и постиже велики скок у перформансама инжењерских материјала. Међутим, појава РПЦ материјала у великој мери превазилази предности перформанси ХПЦ-а.
Кроз тест пенетрације хлоридних јона, тест смрзавања-одмрзавања и тест карбонизације, упоређује се и анализира издржљивост РПЦ материјала и ХПЦ, а механизам трајности се анализира на следећи начин у комбинацији са микроскопским тестом.
1. Отпор на пропусност
Резултати класификације и процене коефицијента дифузије хлоридних јона и пермеабилности РПЦ и ХПЦ утврђених НЕЛ методом показују да је према стандарду ЦЦЕС01: У 2004. години потребно је да степен пермеабилности РПЦ материјала буде В, а резултат процене пермеабилности „веома ниска“, то јест, отпор пропусности РПЦ-а је веома висок, а степен пропусности ХПЦ-а је Ⅲ, и резултат процене пропусности је „средњи“. Може се видети да је отпор пропусности РПЦ-а много већи од отпора ХПЦ-а.
2, отпорност на мраз
РПЦ нема губитак масе након 300 циклуса замрзавања-одмрзавања, његов губитак у динамичком режиму је само 0,8%, а његов индекс издржљивости је близу 100%. Након 250 циклуса замрзавања-одмрзавања, губитак масе ХПЦ-а је премашио 5%, губитак у динамичком режиму је 36,4%, а индекс издржљивости је само 47,8%. Може се видети да РПЦ материјал има одличну отпорност на смрзавање, а његова отпорност циклуса смрзавања и одмрзавања је много већа од ХПЦ материјала помешаног са људским силицијумским прахом. Испуњава захтеве ЦЕЦС01:2004 за отпорност на мраз бетонских материјала који раде у тешким условима.
3. Отпор на пропусност
РПЦ материјал има одличну отпорност на пропусност, коефицијент дифузије хлоридних јона је само 22,17к10 м2/с, а степен пропустљивости достиже В ниво. Дизајн градирања густих честица и активација на високој температури значајно су побољшали структуру пора у матрици и густину интерфејса прелазне зоне и ефективно побољшали отпорност на пропустљивост.
4, оштећење против смрзавања-одмрзавања
РПЦ има одличну отпорност на смрзавање-одмрзавање, а индекс издржљивости циклуса смрзавања-одмрзавања је близу 100%, што је погодно за структуре које раде у окружењу соли или хемијске корозије и циклуса замрзавања-одмрзавања у хладним регионима. Висока густина РПЦ материјала и ојачање и каљење челичних влакана ефикасно побољшавају отпорност на мраз. Висока компактност РПЦ материјала и аморфни Ца(ОХ) који настаје под условима високотемпературног и влажног топлотног очвршћавања равномерно су распоређени у ЦСХ гелу, што ефикасно побољшава отпорност бетона на карбонизацију.
Ако сте заинтересовани, контактирајте нас испод.
